История последнего бастиона румынской нефтехимии
Нефтехимическое подразделение НПЗ “Rompetrol”, член Группы КазМунайГаз (КМГ) Интернешэнэл, уникальное подразделение такого рода в Румынии, отмечает в этом году 30 лет со дня создания. В течение трех десятилетий нефтехимическое предприятие Мидия, а именно под этим названием оно известно специалистам, достигло стандартов, которые позиционируют его во главе производств полимеров в этом регионе Европы.
Начала, взлеты, спуски, печаль и радость, но и достижение заметных успехов на нефтеперерабатывающем заводе Мидия стали возможны благодаря людям, искренне преданным профессии нефтяника. Двое из числа свидетелей всего периода появления и эволюции нефтехимической промышленности поделились с изданием “Викенд Адевэрул” воспоминаниями о важнейших моментах в истории подразделения, которая разворачивалась одновременно с эволюцией НПЗ на той же платформе.
Александру Николчою (ему 67 лет), советник генерального директора КазМунайГаза (КМГ), в прошлом генеральный директор платформы “Petromidia”, человек, который писал историю и жил историей НПЗ на берегу моря. Николчою, который находился на стройке с самого начала строительства ‑ живая летопись этого места.
Ещё один ветеран нефтехимической промышленности в Мидия ‑ Траян Стэникэ, нынешний операционный директор подразделения, человек, который прибыл на платформу в 1986 году, за два года до открытия нефтехимического подразделения. И с того самого дня он работал на всех должностях, вплоть до директора. Для него нефтехимическое подразделение - это больше, чем просто место работы, это призвание. Каждый блок, каждый двигатель, компрессор, трубопровод, и, в особенности, каждый сотрудник в его глазах является частью большой семьи Petromidia. “В 1986 году, когда я приехал сюда, я был самым “старым” из парней, мне тогда было 20 лет”, - говорит с ностальгией операционный директор.
Рождение самого юного румынского нефтехимического предприятия
“Первоначальный проект, разработанный, когда началось строительство в Мидии, включал в себя целый комплекс: нефтеперерабатывающее предприятие и нефтехимическое предприятие, промышленный комплекс, единое юридическое лицо, с взаимной синергией, со специфическими технологическими установками, причем все они входили в единый технологический поток, который начинался с сырой нефти и заканчивался полимерами”, - объясняет Александру Никольчою.
Поскольку процесс инвестиций в этот комплекс шел параллельно строительству, то сначала состоялся запуск нефтеперерабатывающего завода в июне 1979 года, затем были проведены инвестиции в нефтехимическое разделение, открытое в 1988 году. Генеральный проект платформы получил название „Complex Petrochimic Midia“ - „Нефтехимический комплекс Мидия“.
„В Румынии в 1988 году нас рассматривали в то время как самое молодое нефтехимическое предприятие в стране, были тогда ещё Нефтехимический комплекс в Питешть, Нефтехимический комплекс в Борзешть, Нефтехимический комплекс в Бразь, Нефтехимический комплекс в Вылче и Нефтехимический комплекс в Сэвинешть", ‑ рассказывает тогдашний генеральный директор.
Когда состоялось торжественное открытие нефтехимического подразделения (1988), Траян Стэникэ работал на платформе уже два года. Он считает, что история румынской нефтехимии начинается со строительства нефтеперерабатывающего завода. Наряду со строительством и запуском первых мощностей НПЗ возведение нефтехимических предприятий началось на площади более 30 гектаров. “Фактическая история нефтехимии, можно сказать, начинается в 1988 году, с запуском ее первого производства”, - подчеркивает операционный директор подразделения.
Весной 1988 года состоялся запуск первого производства полимеров, которое, конечно же, не могло действовать в одиночку, но лишь в комплексе с другими, окружающими его подразделениями. Нефтехимическое предприятие очень хорошо интегрировано, работают одна за другой установки, так же как и нефтеперерабатывающий завод. „Затем мы запустили установку по производству полипропилена (ПП). Около 60% пластмасс, с которыми мы имеем дело, в автопромышленности (прим. ред. – автомобильные панели, бампера и т.д.), то, что мы имеем у себя дома (прим. ред. - миски, пленки, мешки, сумки из рафии), трубы, замечательный полипропилен, который мы покупаем в магазинах для систем отопления, они сделаны в основном из этого полимера – полипропилена”, - говорит Траян Стэникэ.
Летом того же года состоялся также запуск установки производства полиэтилена высокой плотности (HDPE), а осенью была введена в эксплуатацию установка производства полиэтилена низкой плотности (LDPE). К концу 1988 года через ворота Petromidia вышли уже 11.000 тонн полимеров, предназначенных для внутреннего рынка, причем большая часть полимеров направлялась на производство пленки. „Этот год стал годом рождения нефтехимического производства, зоны полимеров на платформе Midia. А сейчас мы - последний бастион нефтехимии в Румынии”, - добавляет Стэникэ.
Чтобы запустить производство трех установок, нужны были специалисты, большинство из которых уже находились на платформе нефтепереработки, а других привезли с других предприятий периода социализма. Но, как рассказывают оба свидетеля событий 1988 года, установки поднимались вместе с людьми, и люди становились всё более качественными специалистами по мере создания установок.
За два года до начала производства полимеров на платформе Мидия, в 1986 году состоялось открытие установки пиролиза, у которого была очень непростая судьба; он был окончательно остановлен в 1996 году из-за отсутствия финансовых ресурсов, которые должно было обеспечить государство.
Переход к свободному рынку
Всего через два года после торжественного открытия нефтехимическое подразделение, как и весь нефтеперерабатывающий завод Petromidia, столкнулось со сложностями перехода от централизованной экономики к экономике рыночной. Фактически, 1990 год означал для всей перерабатывающей промышленности Румынии переломный момент, момент, когда каждая компания пыталась разработать свою стратегию деятельности в новом мире.
„Мы продолжили заниматься развитием нефтехимической деятельности, увеличивая производство полимеров, и мы остались единственным нефтехимическим производством, которое все еще действует в Румынии, производя полимеры, полиэтилен, полипропилен. Мы сохранили этот непрерывный рост производства полимеров, и практически половина производимых полимеров продается на румынском рынке. В стране почти 250 предприятий, это малый и средний бизнес, которые покупают от нас полимеры“, ‑ говорит бывший генеральный директор платформы Александру Николчою.
Однако 90-е годы не был периодом, который можно было легко миновать. Особенно важным годом в истории платформы Petromidia стал 1996 год, когда единственным акционером было румынское государство.
„В 1996 году существовали различные секторальные стратегии; в какой‑то момент было принято решение, что в Румынии больше нет необходимости в деятельности такого большого числа нефтеперерабатывающих заводов, и что стране будет достаточно переработки 10-12 миллионов тонн нефти сырца. Тогда было решено, что платформа “Мидия” вступит в процесс ликвидации, причем некоторые более специфичные финансовые условия были обусловлены ростом обменного курса лея / доллара. Те, кто этим занимался, смотрели на цифры, но не вдавались в детали технического потенциала. Я сам, лично, вместе с профсоюзными лидерами, принял участие в заседании правительства, и нам удалось объяснить им, что технологический потенциал Мидии весьма важен, что нужно оставить в стороне финансовые последствия и необходимо проанализировать технологический потенциал. Тогда было принято решение о приватизации “, - рассказывает Александру Никольчою о том моменте, когда он спас платформу от закрытия.
Было пройдено нескольких этапов, на протяжении которых государство разрешило продолжать деятельность, и Petromidia была приватизирована, причем контрольный пакет акций был передан в 2000 году в распоряжение Группы Rompetrol. Затем через семь лет в 2007 году Группа “КазМунайГаз Интернешэнэл” (КМГ) стала мажоритарным акционером и превратила платформу в эталон для этого региона Европы. В 2010 году румынское государство вновь стало акционером с 44,69% акций.
Возвращаясь в воспоминаниях к 1996 году, Николчою говорит, что ставился вопрос и о закрытии нефтехимического подразделения: „ Но мы постоянно наращивали производство полимеров, потому что благодаря усилиям наших специалистов нам удалось усовершенствовать производительность установок, и производство удвоилось или даже утроилось. С того момента, когда сюда пришла Группа КМГ, производство неуклонно увеличивалось, поскольку КМГ поддержало весь проект развития нефтехимического производства целиком.“
Траян Стэникэ вспоминает про 1996 год, как про момент окончательного закрытия установки пиролиза. „По сути дела, пиролиз также называют установкой производства этилена. Она производит сырье для полиэтилена высокой или низкой плотности. К сожалению, тогда, по техническим причинам и на основе некоторых исследований мы сочли, что более экономично остановить пиролиз, остаться с одной только установкой полимеров – полипропиленовой. Она продолжала действовать на базе нефтеперерабатывающего завода, причем сырьё поступало с нефтеперерабатывающего завода. Накопив добавочную стоимость, мы создали предпосылки для повторного открытия двух установок на основе этилена“.
Повторный запуск установок производства полиэтилена низкой плотности (LDPE) и полиэтилена высокой плотности (HDPE)
Необходимые предпосылки для повторного запуска установок LDPE и HDPE были реализованы через десять лет. Все это время новый мажоритарный акционер, Rompetrol, произвел серию инвестиций в Petromidia, чтобы обеспечить и осуществлять импорт сырья, построив терминал морской выгрузки этилена в порту Мидия; этилен транспортировали по специальному трубопроводу в криогенное хранилище емкостью 10.000 тонн. Одновременно были также выполнены инвестиции в модернизацию установок производства полиэтилена (LDPE, HDPE).
„В 2006 году, за счет проекта стоимостью более 35 миллионов долларов, огромной суммы денег по тем временам, криогенное хранилище было запущено заново, и был построен терминал для приемки сырья. Когда я говорю о криогенном хранилище, это минус 103 градуса по Цельсию“, ‑ подчеркивает операционный директор нефтехимического подразделения.
В том же году прибыло и первое судно с криогенным этиленом и возобновила работу установка производства LDPE - установки для производства полиэтилена низкой плотности. Это установка – частица души Траяна Стэникэ, о которой он говорит с большим чувством. „Весной 2005 года, когда я принял установку для повторного запуска, могу сказать, что это была куча законсервированного железа. Через год с небольшим весь проект был уже готов: с криогенным резервуаром, полным капитальным ремонтом установки, с компрессорами. В настоящее время вторичный компрессор является самым крупным в Румынии, с максимальной установленной мощностью 6,8 МВт в час. Он потребляет за час больше, чем город Нэводарь за один день“.
Продолжая описание установки, директор перечисляет целый ряд технических данных, которые выгодно подчеркивают её режим работы. Каждое число, которое называет Траян Стэникэ, представляет собой явное доказательство увлеченности и труда, которые он вкладывает в свою профессию: „ Представьте себе сжатый газ при 2.300 барах, зажатый в трубе диаметром 40 миллиметров, причем реактор - это труба длиной 1.177 метров. Представьте себе, что там происходит. Это фантастика“.
Установку по производству LDPE ввели в действие в октябре 2006 года, а установку по производству HDPE запустили заново в 2007 году (с инвестициями в размере 14,5 милллионов долларов США); в основе действия - классическая система автоматизации, управления и контроля. В то же время специалисты Petromidia ставили вопрос о переходе этого комплекса на систему распределенного управления (DCS). Раздавалось много голосов, которые утверждали, что не сможет эта установка работать на основе DCS, на компьютере с помощью мыши“, ‑ улыбается Траян Стэникэ.
Petromidia переходит к КМГ
Сразу после революции 1989 года директор Petromidia Александру Никольчою заявлял, что только иностранный инвестор может спасти платформу на побережье моря. „После 1990 года в плане румынской добычи нефти сырца наблюдался тренд на снижение. Мы находились на берегу моря и не имели доступа к сырой нефти Румынии, были заложниками импортной сырой нефти. Тогда я сказал, что хорошо бы, чтобы тот, кто решится инвестировать, обладал источником сырья, был также и производителем сырой нефти. Только так будет достаточно хорошая технологическая мощность, с потенциалом для увеличения сложности. Такой компанией стала “КазМунайГаз”. Об этом я думал уже тогда“, ‑ объясняет теперь бывший директор.
После перехода предприятия к КМГ, Национальной нефтяной компании Казахстана, была начата серия крупных инвестиций в платформу Petromidia. В 2009-2011 годах мощность установки по производству полиэтилена высокой плотности (HDPE) увеличилась более чем на 70%, при этом общий объем инвестиций составил около 18 милллионов долларов. Программа модернизации позволила увеличить мощность завода, от 60.000 до 100.000 тонн в год; сократить затраты на переработку на 10%; диверсифицировать ассортимент предлагаемой продукции и повысить эксплуатационную безопасность. С увеличением производственных мощностей компания также расширила ассортимент своей продукции за счет двух новых её видов, предназначенных для производства очень тонкой трубы для транспортировки газа и очень тонкой пленки, а также контейнеров большого объема.
За этот же период в центре управления и контроля нефтеперерабатывающего завода Petromidia была завершена автоматизация производства и интеграция нефтехимических операций; в то время это стало премьерой для Румынии, а также для всего Юго-востока Европы.
Самой недавней инвестицией стало дополнение к установке по производству полиэтилена низкой плотности (LDPE), она производит тонкий порошок, который носит название “ангельские волосы”, это тонкие полимерные нити, которые выбрасывались в воздух.
„Здесь два аспекта. Во-первых, фактические потери составляют несколько десятков тонн в год. Во-вторых, это полимер, он медленно разлагается в природных условиях, а мы должны природу защищать. Мы инвестировали в проект на 1,6 миллиона долларов, чтобы мы могли улавливать эти ангельские волосы. Этот пух - это энергия“, ‑ объясняет Траян Стэникэ.
Всего за период с 2005 по 2017 годы в нефтехимическое подразделение Petromidia было инвестировано более 100 миллионов долларов.
Как появился первый в Румынии центр управления нефтехимическими установками
В 2009-2010 годах специалисты Petromidia создали для установки систему распределенного управления (DCS). „По сути дела, архитектура, то, как должны выглядеть страницы, куда и как осуществляется доступ, всё это было сделано нашими инженерами“, - говорит Траян Стэникэ, операционный директор нефтехимического подразделения.
Это был период длиной примерно в месяц, когда завод был на капитальном ремонте, и большая часть персонала находилась в отпуске. „Когда они вернулись из отпуска, это было в феврале-марте, люди пошли к старой панели управления и увидели, что что-то изменилось. DCS была установлена, компьютеры были включены. И я сказал им: “Парни, успеха! Учиться будем вместе“, - вспоминает Траян Стэникэ.
„Бункер“, как его называют люди на платформе, это место, откуда сейчас координируется вся деятельность Petromidia по нефтепереработке и по нефтехимии. Центр обеспечивает полное отслеживание операций, контроль и защиту технологических потоков, сбор и онлайн-передачу данных процесса, а также, побочным образом, снижение издержек производства; это премьера в Румынии и для всего региона Юго-Восточной Европы.
„Первая система распределенного управления (DCS) на платформе была тоже на нефтехимическом производстве, на пиролизе. Позже, когда было принято решение о переходе на DCS для НПЗ (в 2004 году) и для нефтехимии, чтобы люди смогли привыкнуть к закрытому пространству, мы построили посреди старой панели управления несколько картонных коробок, в которых разместили DCS и операторов. Представьте себе четыре коробки, в которые входили операторы, и восемь часов они оттуда не выходили. Просто чтобы отучить их от этого чувства – “увидеть и сделать, чтобы я сам мог потрогать, сам мог увидеть”, ‑ говорит операционный директор.
Александру Николчою рассказывает, что до внедрения системы распределенного управления (DCS) операторы “смотрели в окно и видели установку”, и по этой причине им было нелегко переключиться с такой классической панели управления, где много раз после выполнения маневра они выбегали, чтобы увидеть результат, потому что не доверяли сотрудникам на территории, перейти на компьютеризированную систему, находящуюся на большом расстоянии от установок.
От паровоза и до системы распределенного управления (DCS)
Люди в нефтехимическом подразделении были неотъемлемой частью всех этих изменений. Не было ни одной ситуации, заверяют нам оба руководителя компании, где не участвовали бы рабочие, говорим ли мы об обслуживающем персонале или персонале по технической поддержке, все делается для людей, и только благодаря людам.
„Они не в восторге, когда что-то меняется. При изменениях существует естественный обратный ход. Но после этого они адаптируются очень быстро. В 1996 году на установке по производству полипропилена было более 200 человек. В настоящее время их 65. Это означает модернизацию технологий. Число сотрудников сократилось в определенной мере естественно, из-за выхода на пенсию, перехода в другие сектора, перераспределения. Невозможно выжить без того, чтобы идти в ногу с эволюцией. Подумайте о том, какими были компьютеры в 1996 году“, ‑ говорит Стэникэ.
А вот Александру Никольчою, с другой стороны, возглавлявший как нефтеперерабатывающий завод, так и нефтехимическое производство, говорит, что он определил эту эволюцию как переход от паровоза к DCS.
„Когда мы начали запуск первой установки в режиме испытаний в 1978 году, ТЭЦ Мидия не была готова давать нам пар, так что тогда сюда привезли примерно 10 локомотивов на угле, их подключили единой системой, чтобы они производили пар и мы смогли провести испытания. Вот почему я рассказывают молодым людям, которые теперь приходят на производство, откуда мы начинали, и к чему мы пришли: от паровоза до системы распределенного управления.”
Нефтехимическое подразделение ‑ большая семья
За 30 лет развития нефтехимии в Мидия образовалась настоящая семья. Все зависит от лидера, от человека, который может привить окружающим чувство принадлежности к группе. Александру Николчою и Траян Стэникэ – как раз такие лидеры.
„Значение имеет, с другой стороны, настрой, чувство принадлежности к чему-то, называется ли оно нефтеперерабатывающим заводом или называется нефтехимическим предприятием; в нашей душе создается ощущение чего-то особенного. Люди чувствуют, что каждый из них является членом команды. Интеграция в команду происходит очень быстро, потому что всегда есть смена поколений. Рядом с пожилыми, год за годом, появляются молодые, на которых смотрят как на новых членов семьи, и они быстро включаются в команду”, ‑ говорит Стэникэ.
Первое условие, которому должен отвечать любой новый член этой семьи ‑ знать историю платформы, зная, как это всё было, что есть сейчас и как совершался путь к нынешнему состоянию. “Если попадаешь в такое место, где тебе приходится иметь дело только с ноутбуком, с программным обеспечением, и позади тебя не стоят те усилия, которые были приложены, чтобы попасть сюда, то у тебя нет ничего, с чем можно сравнивать”, ‑ говорит Александру Николчою, бывший генеральный директор платформы.
И он же вспоминает, как “в девяностые годы я получал сигналы от своих коллег с нефтехимического предприятия; они боялись, что я не занимаюсь их подразделением. Чтобы они чувствовали себя увереннее, я каждую неделю бывал на нефтехимии, либо заезжал на машине или ходил там пешком. Тогда они говорили: “Николчою сюда заходил, значит, он на нас обращает внимание, а не только на нефтеперерабатывающий завод”. Таким было начало. Сначала приходилось заниматься первичным технологическим потоком, чтобы получать нефть-сырец, до них руки доходили немного позже. Это был естественный порядок технологического потока, а они боялись, что ими заниматься не будут. Постепенно, шаг за шагом они поняли, что я не сосредоточен только на нефтеперерабатывающем заводе.”
Нэводарь, город, родившийся одновременно с нефтехимическим комплексом
Нефтехимический комплекс Мидия является основным двигателем развития города Нэводарь, это градообразующее предприятие, создающее большую часть рабочих мест, которое приносит самый крупный вклад в местный бюджет. Фактически, развитие города началось одновременно с созданием Petromidia.
“В 1975 году, когда был подписан государственный декрет о создании этой платформы, в городе Нэводарь было 6.000 жителей. Большинство из них были рыбаками. Часть жителей работала в то время на старом Химическом комбинате. После начала строительства платформы Мидия, к 1990 году город насчитывал уже 40.000 жителей. Основа экономики Нэводарь ‑ платформа Мидия и туризм. Тот факт, что эти две сферы сочетаются, показывает, что загрязнения окружающей среды нет. Люди отдыхают на пляже сразу за комбинатом”, ‑ говорит Александру Николчою.
Всего на платформе Мидия в 1989 году работало 6.800 человек, из которых 1.500 были заняты в нефтехимическом подразделении. Наряду с модернизацией технологий всех процессов состоялся переход на автоматизированные системы управления, а также была реструктурирована деятельность по техническому обслуживанию и эксплуатации. Сейчас насчитывается около 1.700 сотрудников, из которых 250 заняты на нефтехимическом производстве.
“Если говорить о нашей связи с Нэводарь, показательно то, что в городе нет ни одной семьи, в которой никто не работал бы в Мидии или в одной из компаний, которая напрямую сотрудничает с нами. Можно сказать, что платформа Мидия - душа Нэводарь. Я убежден, что если завтра, не дай Бог, закроется этот комбинат, то город умрет”, ‑ заявляет Траян Стэникэ.
Каждый год во время летних каникул Petromidia запускает программы стажировок для выпускников технического лицея имени Лазэра Еделяну из Нэводарь и для выпускников Университета “Овидий” в Констанце. В результате десятки молодых людей становятся сотрудниками платформы.
„В Университете в Констанце есть все специализации, в которых мы нуждаемся, то же самое можно сказать про лицей в Нэводарь. Есть еще сотрудники, которые приезжают из Плоешть. Мы пока не считаем, что можем столкнуться с нехваткой персонала. Люди должны знать, что они работают в очень мощной компании”, ‑ подчеркивает Александру Николчою.
„Белый тюльпан“ ‑ мост через времена
Если на нефтеперерабатывающем заводе, из-за коксовых установок, всё черное, то в нефтехимии ‑ полимерные гранулы белого цвета; именно поэтому люди на платформе называют это подразделение “Белый тюльпан”. Как выглядело нефтехимическое производство в 1986 году и как оно выглядит через 30 лет, могут рассказать, как раз оба наших собеседника, которые стали свидетелями всех событий.
“Практически, это другой мир. Это два параллельных мира. Другой мир, который начинался с какой-то точки отсчета, усовершенствовал её и улучшил её как технически, так и в том, что касается сотрудников. Наши люди очень хорошо подготовлены. Ровно в 6 часов утра я знаю все, что происходит на платформе. У нас так организована система, что всегда знаешь, что происходит”, - говорит Александру Николчою. Он тут же вспоминает, как 30 лет назад они “ходили по залам с очень большим реестром, который называли совокупными документами”. “У каждого был свой рапорт. В 9 утра у меня были все рапорты на столе, и я их читал. Теперь всё в компьютере, информация все время обновляется”, ‑ добавляет он.
„Важно быть в тренде, быть на высоте”
Едиль Утеков (ему 42 года) ‑ Генеральный директор Rompetrol Rafinare с июня 2014 года, ранее он с января 2013 года занимал должность заместителя Генерального директора компании. Выпускник факультета химической инженерии природных ресурсов и углеводородов Астраханского государственного технического университета в России, он начал свою карьеру в нефтегазовой отрасли в 2001 году, в качестве оператора процессов на Акасарайском газоперерабатывающем заводе в России, а с сентября 2001 года по июнь 2002 года он был оператором ЗАО “Интергаз Центральная Азия” в Казахстане.
Едиль Утеков подчеркивает, что на следующий период у Rompetrol-КМГ Интернешэнэл целый ряд планов по развитию платформы Petromidia. “Прежде всего, речь идет об общей модернизации нефтеперерабатывающего завода, у нас больше сырья для нашего полипропиленового подразделения. Затем мы выполним технико-экономическое обоснование того, как увеличить производственные мощности”, - говорит генеральный директор.
Кроме того, у руководства компании большие планы для подразделения производства полиэтилена высокой плотности (HDPE), где в 2010 году начата реализация проекта модернизации, существенно увеличено производство полимеров, начато производство новых продуктов и в настоящее время планируется увеличить объем этой продукции с 60.000 тонн до 100.000 тонн в год.
“Для подразделения производства полиэтилена низкой плотности (LDPE) у нас также множество проектов, которые также учитывают наши экологические обязательства: мы нарастили объем производства, и мы хотим диверсифицировать виды сортности по этому подразделению, чтобы мы могли достичь и здесь объема производства полимеров более 80.000 тонн в год”, ‑ продолжает Едиль Утеков.
Генеральный директор Rompetrol Rafinare отмечает, что основные конкуренты в настоящее время готовы к следующему этапу развития в нефтехимическом секторе. “Для нас важно быть в тренде, быть на высоте, чтобы производить в будущем самую лучшую нефтехимическую продукцию. До сих пор мы говорили о краткосрочной стратегии развития подразделения полимеров. В долгосрочной перспективе мы думаем о подразделении крекинга «stream cracker» для производства этилена, мы также думаем о запуске новых продуктов в подразделении производства полиэтилена низкой плотности (LDPE), продукции, расчитанной для сопротивления при высоком электрическом напряжении”.
Это единственный производитель полимеров в Румынии, и наша страна стала очень привлекательным рынком для Petromidia. Запросы на продукцию – крупные и диверсифицированные, а контакты с клиентами очень близкие. В настоящее время с платформы Мидия полимерные гранулы отгружаются для примерно 250 клиентов на внутреннем рынке, который потребляет 50-60% от общего объема производства нефтехимического подразделения.
“Семья, в которой больше 5.000 человек”
„В развитие этого подразделения важный свой вклад вносят люди, они приходят с новаторскими идеями, которые мы осуществляем. Со всех точек зрения очень важно, чтобы они становились частью этих выдающихся проектов и идей. Люди чувствуют, что они входят в большую семью, семью, в которой больше 5.000 членов”, ‑ добавляет Едиль Утеков.
Надо сказать, что руководитель предприятия Едиль Утеков считает, что секрет успеха нефтехимического производства – в людях: “Когда я говорю о людях, то подразумеваю, что для гарантированного успеха нужно найти синергию между теми, кто опытен и зрел, и молодыми, обладающими отличными идеями. И такой симбиоз принес очень хорошие результаты. Поэтому люди - большой и важный этап для нашего успеха.”
В 2018 году руководство платформы Petromidia планирует увеличивать производство. Если сравнивать ситуацию с производительностью в 2007-2009 годах и в 2017 году, то разница будет разительной - от 120.000 до 180.000 тонн продукции.
“Если мы обратимся к истории нефтехимии, то с 1988 года, когда началось развитие нефтехимического сектора, были и годы подъема, но также и более сложные годы, и причинами тому становились, в целом, различные политические ситуации. За последние 10 лет у нас хороший тренд, потому что был внедрен криогенный процесс, и это стало настоящим моментом истины для обоих подразделений ‑ производства полиэтилена высокой плотности (HDPE) и производства полиэтилена низкой плотности (LDPE)”, ‑ подчеркивает Едиль Утеков.
Самую большую радость генеральному директору с той самой поры, когда он приехал в Румынию, приносят люди, которых он повстречал на платформе, их отношение и поведение.
“Будущее принадлежит нам. Я не отрицаю, что мы столкнулись и с некоторыми проблемами, но здесь произошло много хорошего, замечательного. Когда мои коллеги, с которыми я работаю, приходят с выдающимися идеями, внедряют их и они приносят плоды, когда мы начинаем с планов и добиваемся получения готовой продукции, когда мы смотрим на результаты нашего труда, то я думаю, что это самая большая радость для меня и источник благосостояния компании”, говорит руководитель компании.
Едиль Утеков живет в нашей стране уже больше пяти лет, и говорит, что Румыния ему нравится, это красивая страна. „Всё находится во взаимосвязи с моим трудом, и я любою эту страну благодаря людям, моим коллегам. Мне нравится их образ мысли, я ценю их традиции. Всё это я могу сказать в одном предложении: я люблю Румынию!“
Ссылка: https://bit.ly/2m8LI1y